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315噸閉式液壓衝床

發布時間:20-04-25 15:51

  315噸閉式液壓衝床
 
  315噸閉式液壓衝床是山東AG亞洲遊戲國際平台機床有限公司為客戶定做的高配液壓壓力機,閉式床身結構承載量大,被廣泛用於大、中型衝床的床身結構中。閉式液壓衝床廣泛適應於篩網、製蓋、製罐生產線、儀表、電控櫃板、太陽能熱水器、電池鐵板、建築裝飾板、汽車自行車配件、金屬家具、消聲板、燈具、廚房設備等冷衝壓加工行業。
315噸閉式液壓衝床
315噸閉式液壓衝床
閉式液壓衝床圖片
閉式液壓衝床圖片
315噸閉式液壓衝床客戶現場圖
315噸閉式液壓衝床客戶現場圖
  315噸閉式液壓衝床性能特點:
 
  ●機身為框架式結構,機身由上橫梁、立柱和工作台通過拉緊螺栓預緊而組成,采用鋼板焊接結構,並經過高溫退火消除內應力。
 
  ●主傳動高速副采用人字齒輪傳動,導柱導套結構,可有效消除側向力。
 
  ●滑塊用鋼板焊接,采用四角八麵高精度長導軌導向。
 
  ●液壓過載保護裝置,定時定點定量稀油自動潤滑係統,采用PLC控製。
 
  ●整機結構合理,造型美觀。
 
  ●該係列壓力機為通用性較廣的衝壓設備,可以進行衝裁、成形、彎曲、線拉伸、冷衝壓等加工工序,對衝製各種薄板在形、彎曲、線拉伸、冷衝壓等加工工序,對衝製各種薄板成形零件更為合適。廣泛用於汽車、船舶、航空等行業。
 
  315噸閉式液壓衝床主要技術參數
序號        單位  
1 公稱力 kN 3150
2 回程力 kN 340
3 液體最大工作壓力 MPa 25
4 滑塊行程 mm 800
5 閉合高度 mm 500
6 滑塊最大開口高度 mm 1300
7 滑塊行程
速度
快下 mm/s 180
壓製 mm/s 5-15
慢回 mm/s 6-10
回程 mm/s 120
8 工作台
有效尺寸
左右 mm 2300
前後 mm 2100
9 主電機功率 KW 22+5.5
10 移動速度 Mm/S 50
11 整機重量 T 40
  315噸閉式液壓衝床結構介紹
315噸閉式液壓衝床客戶現場圖片
315噸閉式液壓衝床客戶現場圖片
  1、主要機械部件、機構:
 
  機器采用龍門架全鋼性結構,經振動時效處理使機械變形量小,機架設計經由有限元設計,具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作台能上下移動,大大擴展了機器開合高度,使用更方便。由主缸、液壓動力係統及電器係統等部件組成。工作台采用優質鋼板焊接而成,確保可靠性和耐用性。
 
  2、液壓係統:
 
  2.1本機有獨立的液壓動力機構,由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成,動力機構中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
 
  2.2液壓係統采用二通插裝閥,具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承係統,確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。係統設有調壓閥,調整主缸上腔壓力。
 
  2.3主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。
 
  2.4油箱為鋼板焊接結構,設有油標便於觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
 
  2.5主要液壓管路采用法蘭連接,並設有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
 
  2.6壓力表:本機使用抗震壓力表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到保護作用。
 
  2.7壓力安全:插裝閥自身帶有壓力調整係統,壓力超過設定值溢流回油,使係統始終保持在設定壓力內,到達超壓保護作用。
 
  3、電氣係統:
 
  3.1設有獨立的電氣控製係統,繼電器或PLC控製係統(PLC另加價),采用按鈕集中控製。
 
  3.2本機電源為AC380V,50HZ;指示燈電壓為380V。
 
  4、操作係統:
 
  4.1可實現調整和半自動兩種操作方式。
 
  4.2調整(點動):操作相應的功能按鈕完成相應的動作,每按一次按鈕完成相應動作的一次點動,主要用於設備調整及更換模具時。
 
  4.3半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環。
 
  (半自動動作也可跟據用戶要求設定)
 
  4.4滑塊行程由行程控製裝置調整。
 
  4.5主缸由遠程調壓閥進行調壓。
 
  5、安全裝置:
 
  5.1靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
 
  5.2電機控製部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
 
  5.3主缸下腔控製塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
 
  5.4超載保護:液壓係統回路設有安全閥,油壓超過設定值時液壓係統自動溢流限壓,保護設定值可調,確保壓機不會超載工作。
 
  5.5超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。
 

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